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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	適用物料	顆粒
操作方式	連續(xù)式	傳熱面積	36.9㎡
接觸方式	間接式	功率	5.5kw
燃料	蒸汽	轉(zhuǎn)速	變頻調(diào)速r/min
外形尺寸	2900x2900x4800mm	占地面積	10㎡
重量	8600kg	供貨周期	45天

新材料是指新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料。結(jié)構(gòu)材料主要是利用它們的強(qiáng)度、韌性、硬度、彈性等機(jī)械性能。如新型陶瓷材料，非晶態(tài)合金 (金屬玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的電、光、聲、磁、熱等功能和物理效應(yīng)。近幾年，世界上研究、發(fā)展的新材料主要有新金屬材料，精細(xì)陶瓷和光纖等等。

 

世界材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值以每年約30%的速度增長(zhǎng)，化工新材料、微電子、光電子、新能源成了研究活躍、發(fā)展快、為投資者所看好的新材料領(lǐng)域，材料創(chuàng)新已成為推動(dòng)人類文明進(jìn)步的重要?jiǎng)恿χ?，也促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。

化工新材料是國(guó)家重點(diǎn)扶持的低碳經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域新興產(chǎn)業(yè)之一，根據(jù)《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》和《新材料產(chǎn)業(yè)"十二五"發(fā)展規(guī)劃》，化工新材料產(chǎn)業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè);《石油和化工"十二五"科技發(fā)展規(guī)劃綱要》提出力爭(zhēng)到2015年，國(guó)內(nèi)化工新材料整體技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距縮小到10年左右，達(dá)到本世紀(jì)初水平;《石化和化學(xué)工業(yè)"十二五"發(fā)展規(guī)劃》提出"十二五"化工新材料發(fā)展重點(diǎn)包括:特種合成橡膠、工程塑料、高性能纖維、氟硅材料、可降解材料、功能性膜材料、功能高分子材料及復(fù)合材料等領(lǐng)域。

國(guó)內(nèi)化工新材料市場(chǎng)存在巨大的市場(chǎng)缺口，，國(guó)內(nèi)化工新材料整體自給率在56%左右，其中新領(lǐng)域的化工新材料自給率僅為52%，工程塑料和特種橡膠自給率僅為35%和30%。

化工新材料產(chǎn)品都會(huì)經(jīng)歷產(chǎn)品毛利率波動(dòng)和進(jìn)口替代率不斷上升的過(guò)程。在化工新材料進(jìn)口替代過(guò)程中，多數(shù)產(chǎn)品供大于求的矛盾不突出，部分產(chǎn)品供不應(yīng)求，掌握核心技術(shù)的企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張即能獲得與投資成正比的利潤(rùn)，多數(shù)企業(yè)能實(shí)現(xiàn)持續(xù)快速增長(zhǎng)。高壁壘帶來(lái)高的回報(bào)，*化工新材料產(chǎn)品毛利率在70%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)大宗化學(xué)品15%左右的行業(yè)平均利潤(rùn)

新材料盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)產(chǎn)品介紹：

        盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過(guò)程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。

 

1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

新材料盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比